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Siete empresas taiwanesas de maquinaria para la industria textil
Ayer tuvo lugar en Barcelona, dentro de la feria internacional de maquinaria textil ITMA que está celebrándose estos días en la ciudad, del 20 al 26 de junio, una conferencia de presentación de la oferta de productores de Iaiwán que participan en el salón, sobre la que TEXTIL EXPRES ya había ofrecido información preliminar que puede consultarse también en el área abierta de textilexpres.com. También puede verse información económica sobre el sector en el área reservada a suscriptores Premium.
La conferencia de ayer sirvió para presentar también a siete empresas textiles expositoras en ITMA, cuyos stands pueden visitarse en la misma. Las firmas Pai Lung, Logic Art, AK Dyeing, ACME, CCI Tech, Tai Ho Shing y Taiwan Giu Chun participan en una misión promovida por el Consejo de Desarrollo de Comercio Exterior de Taiwán, conocido en inglés por la sigla Taitra. «En la industria textil de Taiwán, las fabricas están trabajando arduamente para transformarse, buscando activamente un diseño refinado y diferenciado, y pavimentando gradualmente nuevos caminos», dice dice Jenny Tsai, directora de la oficina de Taitra en Barcelona.
«La industria 4.0 cambió la industria manufacturera, permitiendo a las pequeñas empresas confiar en la integración de hardware y software de las máquinas inteligentes para construir las características de su marca».
La Asociación de la Industria de la Maquinaria de Taiwán (Tami) tiene un espacio en el «Barcelona Suite» del recinto de exposiciones.
Esta es una breve reseña de lo que presentan las compañías mencionadas:
Pai Lung.
Basada en la industria 4.0, el fabricante taiwanés Pai Lung Machinery Mill presenta su solución MES para lograr una reducción de costos y añadir inteligencia a la producción. Con POMS, que es un centro de mandos que puede dar órdenes a todas las máquinas para alcanzar el objetivo de producción, y KFMS (Knitting Fabric Management System), una base de datos completa para ayudar al cliente a realizar Datamation, Pai Lung proporciona una repetición perfecta en los tejidos, con una tasa de error de menos del 1%. Brian Lan, vicepresidente asistente de Pai Lung, explica que «MES es un sistema diseñado para ayudar a las empresas a recopilar y monitorizar los datos de producción durante el proceso de fabricación, desde el pedido, el inicio de la producción y el control del proceso hasta la salida del producto».
Expone en el pabellón 8.0, stand B206.
Logic Art.
La empresa de Taiwán Logic Art Automation presenta la máquina LA-210, una innovación para la integración inteligente de tintura, que permite una producción automatizada centrada en el desarrollo de productos, creación de marcas y mejora de instalaciones. Esta producción comienza con un sistema inteligente con control de señal, y prosigue con el proceso de datos hasta la integración de la producción, incluido el análisis de big data y la automatización inteligente, haciendo el control operativo.
El LA-210 ofrece alta precisión y fiabilidad en el pesaje de materiales de tinte, especialmente cuando se combina con la disolución y distribución automática de tinte de Logic Art, distribución automática de químicos y software de supervisión de la casa de tinte. Steven Shen, director gerente de Logic Art, dice: «LA-210, sistema automático de pesaje de colorantes, es un método rápido y conveniente de relleno de colorante que puede eliminar los errores de pesaje humanos, proporcionando una solución total esencial para la casa de tintes de hoy en día».
Expone en el pabellón 1, stand A205.
AK Dyeing.
AK Dyeing presenta la máquina AK-DSL 2018, que cuenta con un sistema de lavado inteligente y tecnología híbrida para reducir la descarga de aguas residuales de un 30% a un 40%. Sensores de vapor, agua, consumo eléctrico, velocidad de funcionamiento de la máquina, tasa de inyección de productos químicos, y velocidad de funcionamiento de la tela, están integrados en la máquina para proporcionar datos de operación digital. Todos los datos operativos recopilados a través de los sensores se pueden almacenar en la computadora industrial provista y conectarse al sistema de administración central de Dyehouse. El sistema de lavado inteligente de la máquina es capaz de monitorizar y controlar la función de lavado de telas en tiempo real. Esto permite evitar el problema de sobre-lavar la tela y desperdiciar agua.
Expone en el pabellón 2, stand D214.
ACME
La firma taiwanesa Acme Machinery presenta una máquina inteligente que reduce en un 65% el consumo de agua, en un 65% la contaminación, y aporta un 65% de ahorro de energía. Contiene un sistema de transmisión de cinta transportadora y sólo necesita agua para la circulación de la tubería y la recogida de la tela. «Reducir la proporción de licor de las máquinas de teñir se ha convertido en el objetivo más alto para los fabricantes, porque la industria de tinte de textiles no sólo es uno de los mayores consumidores de agua y energía, sino también el mayor productor de contaminación», dice la Sra. Ya-Chen Chang, gerente de Marketing.
Expone en el pabellón 2, stand B309.
CCI Tech.
CCI Tech está comprometida con las soluciones de elaboración de muestras para aplicaciones de tejido variadas. La solución de muestreo automatizada de CCI sólo requiere un mínimo de 1 bobina de hilo para completar todo el proceso, desde el dimensionamiento hasta el tejido. Y el tiempo de espera para hacer una muestra de tela puede acortarse fácilmente de unas semanas a unas pocas horas.
Según mercados y aplicaciones, CCI presenta dos soluciones principales:
—«In The Studio». Especialmente diseñado para pequeñas fábricas o centros de investigación. En esta solución, los clientes pueden producir un ancho de 500 o 900mm, y una longitud de tejido de muestra de 3,6 a 30 m en muy poco tiempo.
—«On The Loom». Se enfoca en el proceso de preparación de dimensionamiento y alabeo, para administrar su pedido de ancho completo y de pequeño volumen sin esfuerzo, con ventajas de eficiencia de espacio extrema y el menor costo de operación. «Creemos que a través de nuestras soluciones de muestreo automatizadas completas, los clientes pueden crear más nuevas oportunidades de negocios y una respuesta más rápida del mercado a diferentes tipos de desarrollo de muestras, y mejorar su competitividad en el mercado», dice Andy Yueh, gerente de ventas de CCI Tech.
Expone en el pabellón 4, stand A101.
Tai Ho Shing (THS).
Tai Ho Shing (THS) exhibe en ITMA el Método Rosso, una máquina de engarce automática que une el extremo del calcetín. Reduce la unión tradicional de tres pasos a un solo paso. Además, recorta el 30-50% del tiempo total de producción y ofrece una alta productividad en la fabricación de calcetines porque puede producir una amplia variedad con la misma máquina. Lleva sensores por toda la máquina para recopilar datos digitales y proporcionar seguridad durante el funcionamiento.
Fernanda Lin, gerente de marketing de THS, explica que «proporcionamos recopilación de información en tiempo real en cada máquina que se alimenta a la PC central de la planta o a la red de la empresa. Los datos incluyen productividad de la máquina a diario o por turnos, tiempos de parada, alarmas, mensajes de error, rotura del hilo».
Expone en el pabellón 8.1, stand C208.
Taiwan Giu Chun (TCH).
Taiwan Giu Chun (T.C.H) presenta en ITMA dos máquinas para desarrollar el tejido de crochet: tejido de urdimbre de cama doble y tejido de cordón. La primera produce cintas flexibles de contracción lateral para prendas, con alta producción, ahorro de espacio y menos mantenimiento. Por su parte, la segunda produce cordones, cuerdas, cuerdas de vidrio y cordones decorativos con forma plana, redonda, triangular o cuadrilátero.
Vincent Tsai, director general de T.C.H, dice que: «La tecnología que T.C.H proporciona ahorra espacio y mejora la producción. Estamos especializados en el desarrollo de crochet, y sabemos que el estilo, la producción de tiempo y los productos de calidad son realmente importantes para nuestro sector».
Expone en el pabellón 8.1, stand B214.
© TEXTIL EXPRES