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- En 20 años, el textil europeo ha reducido en un 60% su intensidad energética basada en combustibles fósiles.
- Descarbonizar todavía más exigirá inversiones en tecnologías que deben poderse financiar de manera sostenible.
- En los últimos meses, los costes de energía se han triplicado o incluso cuadruplicado. Y la fuerte competencia impide trasladarlos a precios.
- Hay que tener en cuenta que la competencia mundial en textil y confección llega, también, de países con ambiciones climáticas menos estrictas.
La sostenibilidad energética debe ser, también, económicamente sostenible (en términos de competencia mundial).
El 31 de enero, la patronal europea del textil y del vestir, Euratex, difundió a la prensa un comunicado, que acompañaba del documento presentado a la Comisión Europea en relación con la crisis de la energía. Es una historia que encaja en los desafíos de la sostenibilidad, pero también de los costes en cualquier sentido. Seguidamente incluimos un resumen del contenido. (Negritas por Textil Exprés).
La actual crisis energética —informa Euratex— está afectando a la competitividad de la industria textil y de la confección europea. Debido a que existen alternativas limitadas al uso de gas en diferentes partes del proceso de producción, los costos de producción aumentan considerablemente. Euratex pide a la Comisión Europea y a los Estados miembros que apoyen urgentemente a la industria para evitar el cierre de empresas. Al mismo tiempo, necesitamos una visión a largo plazo para avanzar hacia la neutralidad climática, al mismo tiempo que mantenemos la industria de T&C competitiva a nivel internacional.
Euratex presentó diez requisitos clave a Kadri Simson, Comisaria Europea de Energía, para desarrollar tal visión:
1. La industria textil y de la confección necesita un suministro seguro con suficiente energía verde (electricidad y gas) a precios competitivos internacionalmente.
2. La transformación de la industria requiere el acceso a cantidades muy importantes de energía renovable a costes competitivos. También se necesitarán inversiones adicionales en infraestructura para garantizar el acceso a nuevos suministros de energía renovable.
3. Hasta que se implemente un precio del carbono global (o al menos al nivel del G 20) u otros medios para un campo de juego nivelado global en la protección del clima, se deben otorgar precios competitivos para la energía verde a nivel europeo o nacional (por ejemplo, CCfD, reducción de impuestos, subsidios focalizados).
4. Dado que el sector textil y de la confección europeo se enfrenta a la competencia global principalmente de países/regiones con ambiciones climáticas menos estrictas, es de suma importancia que las empresas europeas del sector textil y de la confección eviten las fugas de carbono directas e indirectas.
5. La política de la UE debe apoyar soluciones, p. a través de subsidios específicos (para hidrógeno, redes de energía, I + D, estudios de hoja de ruta tecnológica, etc.).
6. Un enfoque específico para las pyme podría ser adecuado, ya que estas no tienen las habilidades ni los conocimientos técnicos para mejorar aún más su eficiencia energética y/o volverse neutras en carbono.
7. El apoyo de Capex y Opex será necesario para tecnologías innovadoras, como el hidrógeno.
8. El paquete Fit-for-55 debe apoyar a la industria textil y de la confección europea en la descarbonización y la neutralidad del carbono. Por lo tanto, la UE debe abogar por la igualdad de condiciones a nivel mundial más que antes. El objetivo principal debe ser establecer un precio de CO2 internacionalmente uniforme y vinculante, preferiblemente en forma de un estándar a nivel G-7 / G-20.
9. La política de la UE no debe obstaculizar las soluciones. Necesitamos normas razonables sobre ayudas estatales (compensar la diferencia entre los impuestos nacionales sobre energía o clima y un precio de la energía competitivo a nivel mundial no debe considerarse una subvención).
10. La industria textil y de la confección europea ha hecho uso de potenciales económicamente viables para mejorar continuamente la eficiencia energética durante muchos años y décadas. La obligación de implementar medidas adicionales debe tomarse considerando ciclos de inversión que estén en línea con la práctica. Debe prestarse atención a la proporcionalidad de los costes sin debilitar la posición competitiva en el mercado interior de la UE o con competidores fuera de la UE.
La industria textil y de la confección europea (industria T&C) representa a más de 160.000 empresas, genera una facturación de alrededor de 160.000 millones de euros al año y emplea a 1,5 millones de personas.
La industria cubre una amplia cadena de suministro textil, desde fibras hasta hilados, tejidos y, finalmente, textiles y prendas de vestir acabados. Fabrica «productos que son necesarios, hermosos, protectores, ahorradores de energía, cálidos, que salvan vidas y mucho más».
La industria textil reconoce que la protección del clima es uno de los retos y tareas más importantes de la humanidad en nuestros tiempos. Durante los últimos 20 años, la industria textil europea ha reducido su intensidad energética basada en combustibles fósiles en más de un 60%.
A pesar de estos esfuerzos, la industria textil se compromete a continuar y, si es posible, intensificar sus esfuerzos para descarbonizar aún más. Sin embargo, dado que las frutas maduras ya han sido recogidas ampliamente, la transformación posterior hacia una industria textil con bajas emisiones de carbono dependerá en gran medida de nuevas tecnologías innovadoras para los procesos existentes.
Esta transformación debe considerarse en un entorno global más amplio en el que opera la industria textil europea y que se caracteriza por una competencia feroz. Por lo tanto, deben encontrarse soluciones que tengan en cuenta la competitividad internacional de esta industria y eviten la fuga de carbono.
Se precisan tecnologías innovadoras para descarbonizar aún más. En varias etapas de su cadena de suministro, como la producción de fibra, el hilado, el tejido, la producción de telas no tejidas o el acabado, la industria textil depende del uso de combustibles como el gas natural y la electricidad, que inevitablemente conducen a la emisión de gases de efecto invernadero. Este uso de energía y electricidad es esencial para la producción de textiles y prendas de vestir y solo puede reducirse aún más mejorando la eficiencia energética siguiendo los ciclos de inversión en maquinaria y agregados. La industria está buscando con interés posibles tecnologías innovadoras en el ahorro de energía que serían muy bienvenidas. Las empresas invertirían en esas tecnologías, si la inversión pudiera financiarse de manera sostenible en vista de la competencia internacional existente.
El sector textil en su conjunto puede no ser tan intensivo en energía como, por ejemplo, el sector del acero o el cemento, pero hay muchas actividades como la producción de hilo (hilado, extrusión), el acabado (teñido, recubrimiento) o el curado (marcos stenter), que consumen mucha energía.
Para descarbonizar estas actividades se necesitan nuevas tecnologías y requerirán inversiones sustanciales, que son difíciles de sostener en un entorno muy competitivo proveniente principalmente de países/regiones con ambiciones climáticas menos estrictas.
En este momento, las empresas europeas del sector textil y de la confección se enfrentan a precios de la energía y del CO2 (directos e indirectos) altísimos. Los costos de energía se han triplicado o incluso cuadruplicado en los últimos meses. Un incremento de costes imposible de trasladar a los clientes debido a la fuerte competencia. Además, hay un número creciente de retos a los que las empresas textiles y de confección europeas tienen que enfrentarse simultáneamente, tales como la transformación hacia una economía circular, la digitalización, la descarbonización, la trazabilidad, la diligencia debida, etc.
Al estar fuertemente orientada a la exportación, es vital para la industria textil europea mantener la competitividad. Las empresas solo podrán dar los pasos necesarios hacia la descarbonización y la circularidad/sostenibilidad en condiciones favorables.
Por lo tanto, será uno de los mayores desafíos para el sector textil financiar los costos futuros de la transición sostenible y neutral en carbono. Las necesidades financieras para la transición provocarán una falta de inversión y de capacidad de mano de obra para las innovaciones.
Para aquellas emisiones de gases de efecto invernadero que quedan después de usar todas las opciones para mejorar la eficiencia energética, la industria tiene que encontrar respuestas sobre cómo estas emisiones pueden reducirse a cero o al menos compensarse, por ejemplo mediante certificados climáticos. Actualmente, las soluciones técnicas como la captura y el uso de carbono (CCU) no son económicamente viables o no se pueden implementar en las instalaciones actuales.
La industria textil y de la confección europea también analizará las emisiones de gases de efecto invernadero que surgen de su larga cadena de suministro y otras emisiones indirectas (emisiones de GEI de alcance 3). Estas emisiones también deberían reducirse mediante la cooperación a lo largo de la cadena de valor o al menos deberían compensarse. Por ello la industria propone los diez pasos antes mencionados.
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